五金衝壓配(pèi)件加工的優點 衝壓所使用的模具稱為衝壓模具,簡稱衝(chōng)模。衝模是將材料(金屬或非(fēi)金屬)批量(liàng)加工成(chéng)所需衝件的(de)專用工具。衝模在衝壓中至關重要,沒有符合(hé)要求的衝模,批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝模,先進的衝壓(yā)工藝(yì)就無法實現。衝(chōng)壓(yā)工藝與模具、衝(chōng)壓設備和衝壓材料構成衝壓加工(gōng)的三(sān)要素,隻有(yǒu)它(tā)們相互結合才能得出衝(chōng)壓件(jiàn)。 與機械加工及(jí)塑性加(jiā)工的其它方(fāng)法相比,五金衝壓(yā)加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現 如下。 (1)衝壓件(jiàn)加工的生(shēng)產效率高,且操作(zuò)方便,易於實現機械化與自動(dòng)化(huà)。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工,普通(tōng)壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千(qiān)次以上,而且每次衝(chōng)壓行程就可能得到一個衝件。 (2)衝壓時由於模具保證了(le)衝壓(yā)件的(de)尺寸(cùn)與形狀精度,且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而(ér)模(mó)具的壽命一般較長,所以 衝壓的質量(liàng)穩定,互換性好,具(jù)有“一模一樣”的特征。 (3)衝壓件加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件,如小到鍾(zhōng)表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加(jiā)上衝壓(yā)時材料(liào)的冷變形硬(yìng)化效應,衝壓的(de)強度和剛度均較(jiào)高。![]() (4)衝壓一般沒(méi)有切屑碎(suì)料生(shēng)成,材料的消耗(hào)較(jiào)少,且(qiě)不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工(gōng)方法,衝壓件的成本較低。五金衝壓配件加工出尺寸範圍較大,形(xíng)狀較複(fù)雜(zá)的(de)零件,如小到鍾(zhōng)表的秒表,覆(fù)蓋(gài)件(jiàn)等,加上衝壓(yā)時材(cái)料的冷(lěng)變(biàn)形硬化效應,衝壓的強度(dù)和剛度均較高. 五金衝壓(yā)件加工是借助於常規或專用衝壓(yā)設備的動(dòng)力,使板料(liào)在模具裏直接受到變形力(lì)並進行變形,從而獲得一定形狀(zhuàng),尺寸(cùn)和性能的產品零件(jiàn)的生產技術。板料,模具和設備是(shì)衝壓加工的(de)三要素。衝壓加工是一種(zhǒng)金(jīn)屬冷變形加工方法。所以,被稱之(zhī)為冷衝壓或板料衝壓,簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬於材料成型工程技術(shù)。 由於衝壓具有如此優越性,衝壓加工在國(guó)民經濟各個領域應用範(fàn)圍相當廣泛。例如,在宇航,航(háng)空,軍(jun1)工,機(jī)械,農機(jī),電子,信息,鐵道(dào),郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕工(gōng)等部門裏都有衝(chōng)壓加工。不但整個產業(yè)界都(dōu)用到它,而且每個(gè)人都直接與衝壓產品發生聯係。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型衝壓件。小轎車的車身,車 架及車圈等零部件(jiàn)都是五金衝壓配件加(jiā)工出來的。據有關調查統計,自行車,縫紉機,手表裏有80%是衝壓件;電視機,收錄機,攝像機裏有90%是衝壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不鏽鋼餐具,全都是使用模具的衝壓加工產品;就連電腦的硬件(jiàn)中也缺少不了衝壓件。但是,衝(chōng)壓加工(gōng)所使用的模具一般具有專用性,有時一個複雜零件需要數套模具才能加工成形(xíng),且模具製造的精度高,技術要求高,是技術密(mì)集形產品。所以,隻(zhī)有在衝壓件生產批量較大的(de)情況下,衝壓加工的優點才能充分體(tǐ)現,從而獲得較好(hǎo)的經濟效益的。 當然,衝壓加工也(yě)存在著一些問(wèn)題和(hé)缺點。主要表現(xiàn)在衝壓加工時(shí)產生的噪音和(hé)振動兩種公(gōng)害,而且(qiě)操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過,這些問題並不完全是由於衝壓加工工藝(yì)及模具本(běn)身帶來的,而主要(yào)是由於傳統的衝壓設備及落後的手工操作造(zào)成的。 相關搜索:五金衝壓配件加工,請登錄http://www.zzghjx.cn |
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